激光近净成形喷头喷出一束熔粉,同时聚光把金属粉末熔在基板上。钛合金粉末熔点一千六百六十度,熔池温度接近两千度,这个温度下钛和氧、氮都能剧烈反应。喷头周围如果没有惰性气帘保护,熔池一亮就发蓝,零件内部氧含量超标,加工完探伤必裂。

5N高纯氩在LENS设备里负责两件事。一是送粉载气,把钛粉从送粉器吹到喷嘴;二是成形仓保护气,把整个加工腔体内的氧含量压到很低。载气流量每分钟五到十升,保护气流量每分钟三十到五十升。成形仓先抽真空再充氩回填,反复三次把氧含量降到五十ppm以下,加工过程中持续补气维持正压。
气帘设计的细节直接影响零件质量。喷嘴出口有一圈环形氩气出口,紧贴熔池周围形成一个局部惰性罩。这路氩气流量不能太大,太大会吹偏熔池、扰乱熔池形貌;太小则挡不住周围空气渗入。通常调到每分钟八到十五升,用氧分析仪实时监测熔池周边氧含量,稳定在一百ppm以下。
钛合金对氮同样敏感,氩气里哪怕几个ppm的氮都会和钛反应生成氮化钛夹杂。5N氩气要求氮含量小于5ppm、氧含量小于2ppm、露点低于负七十摄氏度。普通焊接氩气纯度99.99%看着也高,但氧含量往往在10ppm以上,用于LENS会让零件延伸率下降。航空级钛合金零件必须用5N以上电子级氩气。
成形仓氧含量曲线是操作工每班必看的数据。开机前抽真空到千帕量级再充氩,循环两次,仓内氧含量降到三十ppm以下才能开始打粉。加工过程中激光在熔池上方造成局部对流,外界空气如果从仓门缝渗入,氧含量会瞬间飙到几百ppm。设备在仓门密封处加一圈氮气刃封,和主氩气路分开,刃封气流量每分钟五升,把门缝处的空气挡在外面。
送粉管路是氩气消耗的另一个大头。钛粉流动性差,载气压力要稳定在零点二到零点四兆帕,流量波动会直接反映在零件致密度上。送粉器出口加一个精密减压阀和流量计,定期校准。粉末回收罐也要通氩保护,钛粉暴露空气会吸潮氧化,下次再用就打不出连续熔道。
基板预热和后处理也靠氩气环境。钛合金零件从室温开始打第一层,冷热差大会开裂,基板先预热到两百到三百度。预热炉通氩气保护,防止基板表面氧化。零件打完之后不立刻取出,在仓内氩气气氛里缓慢冷却到八十度以下再开门,让残余应力逐步释放。急冷会让薄壁零件翘曲,冷却速率靠氩气流量调节。未熔完的钛粉筛分后回收再用,回收粉同样装在充氩密封桶里,暴露空气时间越短越好,回用前过筛去除团聚颗粒。
选型和实操上,LENS设备耗氩量大,一台设备月耗氩气可达十几瓶,大厂多采用液氩储罐加汽化器供气。液氩出厂纯度5N,汽化过程注意不要让管路漏气,储罐出口加氧含量在线监测。小批量研发线用钢瓶,注意瓶内余压不低于一兆帕就换瓶,防止底部杂质反吹。成形仓开门前必须先充氩置换,仓内氧含量回到安全值再动手取件,钛粉自燃的事故在车间里并不少见。
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